Titanium dioxide(TiO2) ເປັນເມັດສີອະເນກປະສົງທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງສີ, ການເຄືອບ, ພາດສະຕິກແລະເຄື່ອງສໍາອາງ. ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນການບັນລຸສີທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການປົກປ້ອງ UV. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອຮັບຮູ້ທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງຝຸ່ນ TiO2, ການກະແຈກກະຈາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນ. ການກະແຈກກະຈາຍທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການແຈກຢາຍແລະການນໍາໃຊ້ສູງສຸດຂອງເມັດສີ, ເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປັບປຸງການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ.
ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນ TiO2 ແມ່ນການບັນລຸການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບ. ການແຜ່ກະຈາຍທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ສີບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ, ຄວາມໂປ່ງໃສຫຼຸດລົງ, ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຜູ້ຜະລິດແລະນັກຄົ້ນຄວ້າໄດ້ຄົ້ນຫາຍຸດທະສາດນະວັດກໍາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນ TiO2 ຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີການກະຈາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປັບປຸງການກະແຈກກະຈາຍ TiO2 ແມ່ນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການກະຈາຍທີ່ກ້າວຫນ້າ. ເຄື່ອງກະແຈກກະຈາຍຄວາມໄວສູງ, ໂຮງງານຜະລິດລູກປັດ, ແລະເຄື່ອງເຮັດ homogenizers ultrasonic ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດອະນຸພາກ TiO2 ແລະການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບໃນ matrices ຂອງແຫຼວແລະແຂງຕ່າງໆ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການທໍາລາຍຂອງ agglomerates ແລະ wetting ຂອງອະນຸພາກ TiO2, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງການກະຈາຍແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການເລືອກຕົວກະແຈກກະຈາຍທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນ TiO2. Dispersants, ເຊັ່ນ surfactants ແລະ polymer additives, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນ stabilizing dispersion, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ re-agglomeration ແລະສົ່ງເສີມການ adhesion ກັບ substrate ໄດ້. ໂດຍເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງການກະແຈກກະຈາຍທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະມາຕຣິກເບື້ອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸການກະຈາຍຂອງຜົງ TiO2 ທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປັບປຸງການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງມັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະສົມປະສານຂອງເທກໂນໂລຍີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການກະຈາຍແລະການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນ TiO2 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຕັກນິກການດັດແປງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນການປິ່ນປົວ silane ແລະການເຄືອບ alumina, ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ TiO2 ກັບ matrices ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງການກະຈາຍແລະການຕິດ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີ TiO2, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກ.
ລັກສະນະອື່ນຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ຜົງ TiO2ແມ່ນການພັດທະນາການແກ້ໄຂການກະຈາຍທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ. ອຸດສາຫະກໍາແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຕ້ອງການຍຸດທະສາດຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາສີແລະການເຄືອບ, ການກະແຈກກະຈາຍຂອງ titanium dioxide ປະກອບກັບຕົວແກ້ໄຂ rheology ແລະ stabilizers ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດການໄຫຼແລະປ້ອງກັນການຕົກລົງ, ຮັບປະກັນສີທີ່ສອດຄ່ອງແລະການຄຸ້ມຄອງ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໃນອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກ, ສູດ masterbatch ທີ່ມີການກະແຈກກະຈາຍ TiO2 ທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະ optical ຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນ TiO2 ໂດຍຜ່ານການກະແຈກກະຈາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເພີ່ມຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການກະແຈກກະຈາຍແບບພິເສດ, ການເລືອກຕົວກະແຈກກະຈາຍທີ່ເຫມາະສົມ, ປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຢີການປິ່ນປົວດ້ານແລະການປັບແຕ່ງການແກ້ໄຂການກະຈາຍ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸການກະຈາຍຂອງ TiO2 ເປັນເອກະພາບແລະປັບປຸງການປະຕິບັດໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງໄດ້ປູທາງໄປສູ່ການສືບຕໍ່ປະດິດສ້າງແລະຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ titanium dioxide ໃນຕະຫຼາດໂລກ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-13-2024